कार्बन स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स

कार्बन स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स

उत्पाद का नाम: कार्बन स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स
आकार (मिमी): डीएन 15 ~ 400
समाप्त करें: काला, गर्म डूबा हुआ जस्ती
मानक: जीबी / टी 9117
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विवरण

 

गुणवत्ता आश्वासन

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पैकेजिंग और कंटेनर शिपिंग

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लाभ

कार्बन स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स को एसडब्ल्यू निकला हुआ किनारा कहा जाता है, सॉकेट निकला हुआ किनारा का मूल आकार गर्दन के साथ फ्लैट वेल्डिंग निकला हुआ किनारा जैसा ही होता है। निकला हुआ किनारा के भीतरी छेद में एक सॉकेट होता है, और पाइप को सॉकेट में डाला जाता है और वेल्डेड किया जाता है। निकला हुआ किनारा के पीछे वेल्ड रिंग को वेल्डेड किया जाता है। सॉकेट निकला हुआ किनारा और घास के खांचे के बीच की खाई में जंग लगने का खतरा होता है, जिससे सीम को अंदर की तरफ वेल्ड करने से बचा जा सकता है। अंदर और बाहर वेल्डेड सॉकेट निकला हुआ किनारा की थकान शक्ति फ्लैट वेल्ड निकला हुआ किनारा की तुलना में 5 प्रतिशत अधिक है, और स्थिर ताकत समान है। इस सॉकेट एंड फ्लैंज का उपयोग करते समय, इसका आंतरिक व्यास पाइप के आंतरिक व्यास से मेल खाना चाहिए। माइल्ड स्टील सॉकेट वेल्ड फ्लैंगेस केवल 50 या उससे कम के नाममात्र व्यास वाली पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त हैं।


प्लग वेल्डिंग निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह का आकार: उत्तल सतह (RF), अवतल-उत्तल सतह (MFM), जीभ की सतह (TG), रिंग संयुक्त सतह (RJ)

कांस्य सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा आवेदन रेंज: बॉयलर दबाव वाहिकाओं, पेट्रोलियम, रसायन, जहाज निर्माण, दवा, धातुकर्म, यांत्रिक और कोहनी मुद्रांकन उद्योग।


इंकोलॉय सॉकेट वेल्ड फ्लैंगेस आमतौर पर पीएन के साथ 1 0.0 एमपीए और डीएन से कम या 50 के बराबर के साथ पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है।

सॉकेट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर डीएन 40 से कम व्यास वाले छोटे पाइपों के लिए किया जाता है और यह अधिक किफायती है। बट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर DN40 से ऊपर के हिस्सों के लिए किया जाता है। सॉकेट वेल्डिंग पहले एक सॉकेट डालने और फिर वेल्डिंग करने की प्रक्रिया है (उदाहरण के लिए, एक निकला हुआ किनारा है जिसे सॉकेट निकला हुआ किनारा कहा जाता है, जो एक उत्तल वेल्ड निकला हुआ किनारा है और अन्य भागों, जैसे वाल्व से कनेक्ट करते समय कनेक्शन होता है)। बट वेल्ड फ्लैंगेस सॉकेट वेल्डिंग के रूप में पाइप वेल्डिंग से जुड़े होते हैं, जिसमें आमतौर पर पाइप को निकला हुआ किनारा में डालना और वेल्डिंग करना शामिल होता है, और बट वेल्डिंग जिसमें बट वेल्ड निकला हुआ किनारा का उपयोग करके बट की सतह पर पाइप को वेल्डिंग करना शामिल होता है। हालांकि एक्स-रे निरीक्षण संभव नहीं है, बट वेल्ड बट वेल्ड के लिए स्वीकार्य हैं और इसलिए वेल्ड निरीक्षण आवश्यकताओं में सुधार के लिए बट वेल्ड फ्लैंगेस के लिए सिफारिश की जाती है


बट वेल्ड आमतौर पर सॉकेट वेल्ड और पोस्ट-वेल्ड आवश्यकताओं की तुलना में अधिक मांग वाले होते हैं। गुणवत्ता भी अच्छी है, लेकिन पता लगाने के साधन अधिक कठोर हैं, बट वेल्डिंग के लिए एक्स-रे निरीक्षण की आवश्यकता होती है, सॉकेट वेल्डिंग का उपयोग चुंबकीय कणों या पारगम्यता परीक्षण (कार्बन पाउडर, मर्मज्ञ कार्बन स्टील) जैसे स्टेनलेस स्टील) के लिए किया जा सकता है, यदि द्रव पाइपलाइन में वेल्डिंग के लिए उच्च आवश्यकताएं नहीं हैं, सॉकेट वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, कनेक्शन के प्रकार का पता लगाने में आसान मुख्य रूप से छोटे व्यास के वाल्व और पाइप जोड़ों और पाइप वेल्डिंग के लिए पाइप होते हैं, छोटे व्यास के पाइप आमतौर पर पतली दीवार वाले होते हैं और प्रवण होते हैं एज डिस्लोकेशन और एब्लेशन होता है, और सॉकेट वेल्डिंग और सॉकेट के लिए उपयुक्त, बट वेल्ड करना मुश्किल होता है।


वेल्डेड सॉकेट जोड़ों को अक्सर उनके मजबूत प्रभाव के कारण उच्च दबाव में उपयोग किया जाता है, लेकिन सॉकेट वेल्डिंग के नुकसान भी होते हैं, जिनमें से एक यह है कि वेल्डिंग के बाद तनाव की स्थिति खराब होती है और पूरी तरह से पिघलना मुश्किल होता है। रुझान हैं: पाइपिंग सिस्टम में अंतराल की उपस्थिति, जो इसे सीम जंग-संवेदनशील मीडिया और उच्च स्वच्छता आवश्यकताओं वाले पाइपिंग सिस्टम के लिए अनुपयुक्त बनाती है; सॉकेट वेल्ड का उपयोग; और अति उच्च दबाव पाइपिंग। यहां तक ​​कि छोटे व्यास की पाइपलाइनों में बड़ी दीवार मोटाई और बट वेल्डिंग का उपयोग सॉकेट वेल्डिंग से जितना संभव हो सके बचने के लिए किया जा सकता है।


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